Master keyboard m audio keystation

Elenco master keyboard m audio keystation

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido mincon rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabilivantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm16direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclidoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527posizione libera, mm42⌀ posizione libera d1, mm15,5avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,14avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,18lunghezza complessiva l, mm92⌀ codolo ds, mm16lunghezza taglienti lc, mm32

    Italia

    20991000366210938 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido minidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm10direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclcon rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabilivantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiposizione libera, mm29⌀ posizione libera d1, mm9,7avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,09avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,12lunghezza complessiva l, mm72⌀ codolo ds, mm10lunghezza taglienti lc, mm22idoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    8611000061035156 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido mincon rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabilivantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm1direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclposizione libera, mm10⌀ posizione libera d1, mm0,9avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,03avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,04lunghezza complessiva l, mm57⌀ codolo ds, mm6lunghezza taglienti lc, mm5idoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    54619998931884766 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido mincon rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabiliposizione libera, mm26⌀ posizione libera d1, mm7,7avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,08avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,1lunghezza complessiva l, mm63⌀ codolo ds, mm8lunghezza taglienti lc, mm19vantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm8direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclidoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    62 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido mincon rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabilivantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm6direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclposizione libera, mm20⌀ posizione libera d1, mm5,9avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,06avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,08lunghezza complessiva l, mm57⌀ codolo ds, mm6lunghezza taglienti lc, mm13idoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    54619998931884766 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido minidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm5direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclposizione libera, mm20⌀ posizione libera d1, mm4,9avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,06avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,08lunghezza complessiva l, mm57⌀ codolo ds, mm6lunghezza taglienti lc, mm13con rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabilivantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiidoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    54619998931884766 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido minidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm3direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclcon rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabilivantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiposizione libera, mm18⌀ posizione libera d1, mm2,9avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,04avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,05lunghezza complessiva l, mm57⌀ codolo ds, mm6lunghezza taglienti lc, mm8idoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    54619998931884766 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido minidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm20direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclposizione libera, mm52⌀ posizione libera d1, mm19,5avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,18avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,22lunghezza complessiva l, mm104⌀ codolo ds, mm20lunghezza taglienti lc, mm38con rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabilivantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiidoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    3041300048828125 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido minposizione libera, mm18⌀ posizione libera d1, mm3,9avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,05avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,06lunghezza complessiva l, mm57⌀ codolo ds, mm6lunghezza taglienti lc, mm11con rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabiliidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm4direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclvantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiidoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    54619998931884766 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido minposizione libera, mm16⌀ posizione libera d1, mm1,9avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,03avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,04lunghezza complessiva l, mm57⌀ codolo ds, mm6lunghezza taglienti lc, mm8idoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm2direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclcon rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabilivantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiidoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    54619998931884766 €

  • Dati tecnicialluminio > 10% si m/minidoneomodellowseriegarant master alucuzn m/minadattopvdf gf20 m/minidoneoptfe cf25 m/minidoneoariaidoneopmma acrile m/minadattopassaggio interno per lrnoalluminio (a truciolo corto) m/minidoneopa 66 m/minadattotolleranza codoloh6pom gf25 m/minidoneohoneycomb sandwich m/minlimitatamente adattopeek m/minadattoalluminio m/minadattoa seccolimitatamente adattotipo di prodottofrese per spallamentia umido minidoneopeek gf30 m/minidoneomateriale da tagliohmipe-hd m/minadattoangolo dellelica, grad38tolleranza ⌀ nominalee6codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm12direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticaleangolazione dello smusso angolare, grad90numero denti z2qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 inclcon rivestimento dlc sp2 di nuovissima generazionedescrizioneesecuzione: taglienti stabilivantaggi: elevata silenziositĂ  per garantire una eccellente qualitĂ  delle superficiposizione libera, mm36⌀ posizione libera d1, mm11,7avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,1avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,15lunghezza complessiva l, mm83⌀ codolo ds, mm12lunghezza taglienti lc, mm26idoneocolore collarinogiallorivestimentodlcpf 31 m/minadattonormadin 6527cu m/minadattopa 66 gf30 m/minidoneoa umido maxdimensioni costruttive simili a din 6527

    Italia

    13297999572753906 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,2tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm8direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z3qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 incladatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersionemigliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i truciolidescrizioneesecuzione: per sgrossaturafino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido maxposizione libera, mm25⌀ posizione libera d1, mm7,5avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,1avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,12lunghezza complessiva l, mm63⌀ codolo ds, mm8lunghezza taglienti lc, mm19

    Italia

    12223999786376953 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,2tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm5direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z3qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con haavanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,06avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,08lunghezza complessiva l, mm57⌀ codolo ds, mm6lunghezza taglienti lc, mm9adatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersionemigliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i truciolidescrizioneesecuzione: per sgrossaturafino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido max

    Italia

    9637000274658203 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,32tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm18direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z4qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 incladatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersionemigliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i truciolidescrizioneesecuzione: per sgrossaturafino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ posizione libera, mm42⌀ posizione libera d1, mm17avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,22avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,25lunghezza complessiva l, mm92⌀ codolo ds, mm18lunghezza taglienti lc, mm31dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido max

    Italia

    3780799865722656 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,32tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm14direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z4qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 incladatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersionemigliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i trucioliposizione libera, mm36⌀ posizione libera d1, mm13avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,18avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,2lunghezza complessiva l, mm83⌀ codolo ds, mm14lunghezza taglienti lc, mm26descrizioneesecuzione: per sgrossaturafino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido max

    Italia

    22958999633789062 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,32tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm12direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z3qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 incladatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersioneposizione libera, mm36⌀ posizione libera d1, mm11avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,15avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,18lunghezza complessiva l, mm83⌀ codolo ds, mm12lunghezza taglienti lc, mm26migliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i truciolidescrizioneesecuzione: per sgrossaturafino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido max

    Italia

    17055999755859375 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,2tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm6direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z3qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 incladatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersionemigliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i trucioliposizione libera, mm19⌀ posizione libera d1, mm5,5avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,08avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,1lunghezza complessiva l, mm57⌀ codolo ds, mm6lunghezza taglienti lc, mm13descrizioneesecuzione: per sgrossaturafino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido max

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    9637000274658203 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,1tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm4direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z3qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con haavanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,04avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,06lunghezza complessiva l, mm57⌀ codolo ds, mm6lunghezza taglienti lc, mm8adatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersionemigliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i truciolidescrizioneesecuzione: per sgrossaturafino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido max

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    9637000274658203 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,32tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm16direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z4qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 incladatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersioneposizione libera, mm42⌀ posizione libera d1, mm15avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,2avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,22lunghezza complessiva l, mm92⌀ codolo ds, mm16lunghezza taglienti lc, mm31migliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i truciolidescrizioneesecuzione: per sgrossaturafino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido max

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    3136700134277344 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,32tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm10direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z3qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 incladatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersionemigliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°posizione libera, mm30⌀ posizione libera d1, mm9,5avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,12avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,14lunghezza complessiva l, mm72⌀ codolo ds, mm10lunghezza taglienti lc, mm22vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i truciolidescrizioneesecuzione: per sgrossaturafino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido max

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    15027999877929688 €

  • Idoneotolleranza codoloh6alluminio > 10% si m/minidoneorivestimentodlcseriegarant master alucuzn m/minadattopassaggio interno per lrsìalluminio m/minadattocu m/minadattonormadin 6527materiale da tagliohmiprofilo fresawrariaidoneopa 66 m/minlimitatamente adattocaratteristica angolo dellelicadifferentestrategia di truciolaturahpcpeek m/minlimitatamente adattocolore collarinogiallopasso dei taglientidifferentetipo di prodottofrese per spallamentiangolo dellelica, grad35arrotondamento degli angoli rv, mm0,5tolleranza ⌀ nominalee8codolodin 6535 ha con h6⌀ tagliente dc, mm20direzione di avanzamentoorizzontale, obliquo e verticalenumero denti z4qualitĂ  equilibratura con codolog 2,5 con hasporgenza totale l1 incladatta anche per la foratura grazie alla geometria brevettataaffilatura speciale per la lavorazione di metalli non ferrosinota: ordinare le forme hb con npossibilitĂ  di avanzamenti molto elevati con tuffo verticale grazie alla speciale geometria a immersionemigliore evacuazione del truciolo grazie al passaggio interno centrale per lrpossibilitĂ  di ramping fino a 45°vantaggi: forma delle scanalature ottimizzata, spoglia eccentrica rettificata, grande vano per i truciolidescrizioneesecuzione: per sgrossaturaposizione libera, mm52⌀ posizione libera d1, mm19avanzamento fz per fresatura di scanalature in al a truciolo corto, mm0,25avanzamento fz per contornatura in al a truciolo corto, mm0,28lunghezza complessiva l, mm104⌀ codolo ds, mm20lunghezza taglienti lc, mm41fino a 2 Ă— d dal pieno a valori massimi di avanzamento ed elevata silenziositĂ dati tecnicialluminio (a truciolo corto) m/minidoneoa umido max

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    447 €

  • Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricitĂ  radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (dc 10% si m/minlimitatamente adattastrategia di truciolaturahpcgg(g) m/minidoneoseriegarant master steelcuzn m/minlimitatamente adattaalluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattacolore collarinoverdeacciaio 850 n/mm² m/minidoneoa umido maxdescrizioneesecuzione: micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dellacciaiolaumento dei volumi di truciolatura per unitĂ  di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto l/d al tempo stesso elevatoidoneoangolo di affilatura grad128uni m/minidoneosemi-standardsìprofonditĂ  di foratura massima consigliata l2, mm37,4⌀ nominale dc, mm3normanorma internatolleranza ⌀ nominaleh6numero taglienti z2avanzamento f in acciaio < 1100 n/mm2, mm/u0,115lunghezza scanalatura per trucioli lc, mm41,9avanzamento f in inox < 900 n/mm2, mm/u0,08lunghezza complessiva l, mm73⌀ codolo ds, mm3massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre lavanzamento dellutensile del 50% prima delluscita del materialei materiali a truciolo lungo richiedono alloccorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3Ă—d con un movimento di ritorno minimo alla profonditĂ  del foro pilotain caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da dc = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12Ă—duna volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando unapposita punta da centro per macchine cnper la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profonditĂ  massima, previa realizzazione del foro pilotamassima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattiniequilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungonota: per limpiego sicuro delle micropunte a partire da 8Ă—d, è indispensabile un foro pilota di almeno 4Ă—d con la micropunta nprima di utilizzare lutensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione allassenza di trucioli nel foro pilotain caso di applicazioni complesse (ad es

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    12158999633789062 €

  • Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricitĂ  radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (dc 10% si m/minlimitatamente adattastrategia di truciolaturahpcgg(g) m/minidoneoseriegarant master steelcuzn m/minlimitatamente adattaalluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattacolore collarinoverdeacciaio 850 n/mm² m/minidoneoa umido maxdescrizioneesecuzione: micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dellacciaiolaumento dei volumi di truciolatura per unitĂ  di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto l/d al tempo stesso elevatomassima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre lavanzamento dellutensile del 50% prima delluscita del materialei materiali a truciolo lungo richiedono alloccorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3Ă—d con un movimento di ritorno minimo alla profonditĂ  del foro pilotain caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da dc = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12Ă—didoneoangolo di affilatura grad128uni m/minidoneosemi-standardsìprofonditĂ  di foratura massima consigliata l2, mm36,2⌀ nominale dc, mm2,9normanorma internatolleranza ⌀ nominaleh6numero taglienti z2avanzamento f in acciaio < 1100 n/mm2, mm/u0,115lunghezza scanalatura per trucioli lc, mm40,6avanzamento f in inox < 900 n/mm2, mm/u0,08lunghezza complessiva l, mm72⌀ codolo ds, mm3una volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando unapposita punta da centro per macchine cnper la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profonditĂ  massima, previa realizzazione del foro pilotamassima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattiniequilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungonota: per limpiego sicuro delle micropunte a partire da 8Ă—d, è indispensabile un foro pilota di almeno 4Ă—d con la micropunta nprima di utilizzare lutensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione allassenza di trucioli nel foro pilotain caso di applicazioni complesse (ad es

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    11958000183105469 €

  • Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricitĂ  radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (dc 10% si m/minlimitatamente adattastrategia di truciolaturahpcgg(g) m/minidoneoseriegarant master steelcuzn m/minlimitatamente adattaalluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattacolore collarinoverdeacciaio 850 n/mm² m/minidoneoa umido maxdescrizioneesecuzione: micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dellacciaiolaumento dei volumi di truciolatura per unitĂ  di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto l/d al tempo stesso elevatomassima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre lavanzamento dellutensile del 50% prima delluscita del materialei materiali a truciolo lungo richiedono alloccorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3Ă—d con un movimento di ritorno minimo alla profonditĂ  del foro pilotain caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da dc = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12Ă—duna volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando unapposita punta da centro per macchine cnper la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profonditĂ  massima, previa realizzazione del foro pilotamassima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattiniequilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungoidoneoangolo di affilatura grad128uni m/minidoneosemi-standardsìprofonditĂ  di foratura massima consigliata l2, mm35⌀ nominale dc, mm2,8normanorma internatolleranza ⌀ nominaleh6numero taglienti z2avanzamento f in acciaio < 1100 n/mm2, mm/u0,115lunghezza scanalatura per trucioli lc, mm39,2avanzamento f in inox < 900 n/mm2, mm/u0,08lunghezza complessiva l, mm70⌀ codolo ds, mm3nota: per limpiego sicuro delle micropunte a partire da 8Ă—d, è indispensabile un foro pilota di almeno 4Ă—d con la micropunta nprima di utilizzare lutensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione allassenza di trucioli nel foro pilotain caso di applicazioni complesse (ad es

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    11958000183105469 €

  • Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricitĂ  radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (dc 10% si m/minlimitatamente adattastrategia di truciolaturahpcgg(g) m/minidoneoseriegarant master steelcuzn m/minlimitatamente adattaalluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattacolore collarinoverdeacciaio 850 n/mm² m/minidoneoa umido maxdescrizioneesecuzione: micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dellacciaiolaumento dei volumi di truciolatura per unitĂ  di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto l/d al tempo stesso elevatomassima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre lavanzamento dellutensile del 50% prima delluscita del materialei materiali a truciolo lungo richiedono alloccorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3Ă—d con un movimento di ritorno minimo alla profonditĂ  del foro pilotain caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da dc = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12Ă—duna volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando unapposita punta da centro per macchine cnper la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profonditĂ  massima, previa realizzazione del foro pilotamassima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattiniequilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungoidoneoangolo di affilatura grad128uni m/minidoneosemi-standardsìprofonditĂ  di foratura massima consigliata l2, mm33,7⌀ nominale dc, mm2,7normanorma internatolleranza ⌀ nominaleh6numero taglienti z2avanzamento f in acciaio < 1100 n/mm2, mm/u0,115lunghezza scanalatura per trucioli lc, mm37,8avanzamento f in inox < 900 n/mm2, mm/u0,08lunghezza complessiva l, mm69⌀ codolo ds, mm3nota: per limpiego sicuro delle micropunte a partire da 8Ă—d, è indispensabile un foro pilota di almeno 4Ă—d con la micropunta nprima di utilizzare lutensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione allassenza di trucioli nel foro pilotain caso di applicazioni complesse (ad es

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    11480999755859375 €

  • Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricitĂ  radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (dc 10% si m/minlimitatamente adattastrategia di truciolaturahpcgg(g) m/minidoneoseriegarant master steelcuzn m/minlimitatamente adattaalluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattacolore collarinoverdeacciaio 850 n/mm² m/minidoneoa umido maxidoneoangolo di affilatura grad128uni m/minidoneosemi-standardsìprofonditĂ  di foratura massima consigliata l2, mm32,5⌀ nominale dc, mm2,6normanorma internatolleranza ⌀ nominaleh6numero taglienti z2avanzamento f in acciaio < 1100 n/mm2, mm/u0,115lunghezza scanalatura per trucioli lc, mm36,4avanzamento f in inox < 900 n/mm2, mm/u0,08lunghezza complessiva l, mm68⌀ codolo ds, mm3descrizioneesecuzione: micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dellacciaiolaumento dei volumi di truciolatura per unitĂ  di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto l/d al tempo stesso elevatomassima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre lavanzamento dellutensile del 50% prima delluscita del materialei materiali a truciolo lungo richiedono alloccorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3Ă—d con un movimento di ritorno minimo alla profonditĂ  del foro pilotain caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da dc = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12Ă—duna volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando unapposita punta da centro per macchine cnper la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profonditĂ  massima, previa realizzazione del foro pilotamassima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattiniequilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungonota: per limpiego sicuro delle micropunte a partire da 8Ă—d, è indispensabile un foro pilota di almeno 4Ă—d con la micropunta nprima di utilizzare lutensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione allassenza di trucioli nel foro pilotain caso di applicazioni complesse (ad es

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    11480999755859375 €

  • Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricitĂ  radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (dc 10% si m/minlimitatamente adattastrategia di truciolaturahpcgg(g) m/minidoneoseriegarant master steelcuzn m/minlimitatamente adattaalluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattacolore collarinoverdeacciaio 850 n/mm² m/minidoneoa umido maxdescrizioneesecuzione: micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dellacciaiolaumento dei volumi di truciolatura per unitĂ  di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto l/d al tempo stesso elevatoidoneoangolo di affilatura grad128uni m/minidoneosemi-standardsìprofonditĂ  di foratura massima consigliata l2, mm31,2⌀ nominale dc, mm2,5normanorma internatolleranza ⌀ nominaleh6numero taglienti z2avanzamento f in acciaio < 1100 n/mm2, mm/u0,095lunghezza scanalatura per trucioli lc, mm35avanzamento f in inox < 900 n/mm2, mm/u0,06lunghezza complessiva l, mm67⌀ codolo ds, mm3massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre lavanzamento dellutensile del 50% prima delluscita del materialei materiali a truciolo lungo richiedono alloccorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3Ă—d con un movimento di ritorno minimo alla profonditĂ  del foro pilotain caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da dc = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12Ă—duna volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando unapposita punta da centro per macchine cnper la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profonditĂ  massima, previa realizzazione del foro pilotamassima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattiniequilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungonota: per limpiego sicuro delle micropunte a partire da 8Ă—d, è indispensabile un foro pilota di almeno 4Ă—d con la micropunta nprima di utilizzare lutensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione allassenza di trucioli nel foro pilotain caso di applicazioni complesse (ad es

    Italia

    11480999755859375 €

  • Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricitĂ  radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (dc 10% si m/minlimitatamente adattastrategia di truciolaturahpcgg(g) m/minidoneoseriegarant master steelcuzn m/minlimitatamente adattaalluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattacolore collarinoverdeacciaio 850 n/mm² m/minidoneoa umido maxdescrizioneesecuzione: micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dellacciaiolaumento dei volumi di truciolatura per unitĂ  di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto l/d al tempo stesso elevatomassima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre lavanzamento dellutensile del 50% prima delluscita del materialei materiali a truciolo lungo richiedono alloccorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3Ă—d con un movimento di ritorno minimo alla profonditĂ  del foro pilotain caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da dc = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12Ă—duna volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando unapposita punta da centro per macchine cnper la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profonditĂ  massima, previa realizzazione del foro pilotamassima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattiniequilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungoidoneoangolo di affilatura grad128uni m/minidoneosemi-standardsìprofonditĂ  di foratura massima consigliata l2, mm30⌀ nominale dc, mm2,4normanorma internatolleranza ⌀ nominaleh6numero taglienti z2avanzamento f in acciaio < 1100 n/mm2, mm/u0,095lunghezza scanalatura per trucioli lc, mm33,6avanzamento f in inox < 900 n/mm2, mm/u0,06lunghezza complessiva l, mm65⌀ codolo ds, mm3nota: per limpiego sicuro delle micropunte a partire da 8Ă—d, è indispensabile un foro pilota di almeno 4Ă—d con la micropunta nprima di utilizzare lutensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione allassenza di trucioli nel foro pilotain caso di applicazioni complesse (ad es

    Italia

    11480999755859375 €

  • Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricitĂ  radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (dc 10% si m/minlimitatamente adattastrategia di truciolaturahpcgg(g) m/minidoneoseriegarant master steelcuzn m/minlimitatamente adattaalluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattacolore collarinoverdeacciaio 850 n/mm² m/minidoneoa umido maxdescrizioneesecuzione: micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dellacciaiolaumento dei volumi di truciolatura per unitĂ  di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto l/d al tempo stesso elevatoidoneoangolo di affilatura grad128uni m/minidoneosemi-standardsìprofonditĂ  di foratura massima consigliata l2, mm28,7⌀ nominale dc, mm2,3normanorma internatolleranza ⌀ nominaleh6numero taglienti z2avanzamento f in acciaio < 1100 n/mm2, mm/u0,095lunghezza scanalatura per trucioli lc, mm32,2avanzamento f in inox < 900 n/mm2, mm/u0,06lunghezza complessiva l, mm64⌀ codolo ds, mm3massima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre lavanzamento dellutensile del 50% prima delluscita del materialei materiali a truciolo lungo richiedono alloccorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3Ă—d con un movimento di ritorno minimo alla profonditĂ  del foro pilotain caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da dc = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12Ă—duna volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando unapposita punta da centro per macchine cnper la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profonditĂ  massima, previa realizzazione del foro pilotamassima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattiniequilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungonota: per limpiego sicuro delle micropunte a partire da 8Ă—d, è indispensabile un foro pilota di almeno 4Ă—d con la micropunta nprima di utilizzare lutensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione allassenza di trucioli nel foro pilotain caso di applicazioni complesse (ad es

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    11480999755859375 €

  • Assicurarsi di usare elementi di serraggio utensili adatti (mandrini portautensili a calettare, mandrini idraulici) con una precisione di concentricitĂ  radiale inferiore a 0,003 mm, una pressione del lubrorefrigerante sufficientemente elevata (minimo 30 bar) e un sistema di filtrazione del liquido di raffreddamento adeguatamente fine (dc 10% si m/minlimitatamente adattastrategia di truciolaturahpcgg(g) m/minidoneoseriegarant master steelcuzn m/minlimitatamente adattaalluminio (a truciolo corto) m/minlimitatamente adattacolore collarinoverdeacciaio 850 n/mm² m/minidoneoa umido maxdescrizioneesecuzione: micropunte ad alte prestazioni per impiego universale, particolarmente indicate per la lavorazione dellacciaiolaumento dei volumi di truciolatura per unitĂ  di tempo e le durate straordinarie determinano un processo di foratura economicamente vantaggioso anche con diametri di dimensioni minime, garantendo un rapporto l/d al tempo stesso elevatomassima precisione di produzione, formazione di bave minima, pressione del lubrorefrigerante ridotta), ridurre lavanzamento dellutensile del 50% prima delluscita del materialei materiali a truciolo lungo richiedono alloccorrenza uno scarico dei trucioli a passi di 3Ă—d con un movimento di ritorno minimo alla profonditĂ  del foro pilotain caso di lavorazione verticale e superficie piana del pezzo, è possibile rinunciare a un foro pilota a partire da dc = ⌀ di 1 mm fino a una lunghezza di 12Ă—duna volta eseguito il foro pilota, si raccomanda di effettuare una svasatura di 90° usando unapposita punta da centro per macchine cnper la foratura di diametri di piccole dimensioni fino alla profonditĂ  massima, previa realizzazione del foro pilotamassima sicurezza dei processi grazie al sistema di utensili perfettamente compatibili tra loro e agli ampi pattiniequilibrio ottimale tra diametro del nocciolo e dimensioni delle scanalature per una migliore evacuazione del truciolo anche con materiali a truciolo lungoidoneoangolo di affilatura grad128uni m/minidoneosemi-standardsìprofonditĂ  di foratura massima consigliata l2, mm27,5⌀ nominale dc, mm2,2normanorma internatolleranza ⌀ nominaleh6numero taglienti z2avanzamento f in acciaio < 1100 n/mm2, mm/u0,095lunghezza scanalatura per trucioli lc, mm30,8avanzamento f in inox < 900 n/mm2, mm/u0,06lunghezza complessiva l, mm63⌀ codolo ds, mm3nota: per limpiego sicuro delle micropunte a partire da 8Ă—d, è indispensabile un foro pilota di almeno 4Ă—d con la micropunta nprima di utilizzare lutensile per foratura successivo, prestare sempre attenzione allassenza di trucioli nel foro pilotain caso di applicazioni complesse (ad es

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